生產廠家石英砂的質量關系到它在各個行業中的應用，對于它的生產，一般廠家都是很重視，為了能夠生產出高質量的產品，都會選擇合適的工藝來生產，我們不難發現在生產當中存在溶解現象。
　　1、生產過程中，由于熔窯容量有限，而且使用量大等原因，往往很難保證同一批使用。而且結合玻璃形成階段的反應，在由不透明的半熔燒結物轉化為透明的玻璃液過程中，由于生產廠家石英砂的溶解和擴散速度比各種硅酸鹽慢，所以玻璃形成過程的速度實際上取決于產品的溶解，擴散速度，而溶解，擴散過程首先是表面發生溶解，而后溶解的二氧化硅向外擴散。
　　2、在生產過程中，當燒結物向透明液體轉化過程中，經過一段時間后，并在工藝條件控制很好的情況下，玻璃液中已經沒有未起反應的配合料，但是玻璃液中還存在著大量的氣泡和條紋。
　　3、當大量溶解的產品粒徑不穩定時，擴散不均勻，會使氣泡和條紋出現不均勻的現象。而且在產品切換使用過程中，當投入新批次或者粒度控制不穩定的情況下，由于溫度波動或偏低會使粘度增大而導致生產廠家石英砂顆粒未能完全溶解而形成玻璃缺陷。
　　4、在玻璃熔制過程中起主要的作用，不同產品粒度對于玻璃熔制反應不同，而且產品粒度D50偏細時，更易有利于玻璃熔制。在控制粒度D50偏細時，前后批次的波動性至關重要，會嚴重影響池底溫度及玻璃條紋變化，所以保持粒度波動穩定性更易保證生產線玻璃的熔制質量。
　　在生產生產廠家石英砂當中，會存在溶解現象，這是正常的，我們在生產當中只要是掌握住了合適的方法，這樣我們在生產當中就能夠更好地做好生產工作，保證質量。