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超純生產(chǎn)廠家石英砂及制備

作者:滑石粉生產(chǎn)廠家 發(fā)布時(shí)間:2022-08-26 11:40:20點(diǎn)擊:32
生產(chǎn)廠家石英砂即二氧化硅砂是制備生產(chǎn)廠家石英砂玻璃的基礎(chǔ)材料,被廣泛應(yīng)用在半導(dǎo)體技術(shù)、集成電路、光纖通訊、激光技術(shù)、航天等高科技領(lǐng)域,用于制造光纖電弧坩堝、光學(xué)儀器、紫外線石英玻璃等石英制品。目前,美國(guó)的尤尼明公司高純生產(chǎn)廠家石英砂質(zhì)量水平較高,其雜質(zhì)在20ppm以下,但因其工藝復(fù)雜,價(jià)值十分昂貴,傳統(tǒng)超純生產(chǎn)廠家石英砂是采取水洗滌→手選→酸洗→燒水碎→粉碎→粉碎篩分→酸浸泡→浮選等工序,以天然水晶為原料,其原料費(fèi)用很高,能耗大,對(duì)晶核內(nèi)的礦異物溶出力不足,因此,其純度不易保證,生產(chǎn)成本很高。生產(chǎn)廠家石英砂即二氧化硅砂是制備生產(chǎn)廠家石英砂玻璃的基礎(chǔ)材料,被廣泛應(yīng)用在半導(dǎo)體技術(shù)、集成電路、光纖通訊、激光技術(shù)、航天等高科技領(lǐng)域,用于制造光纖電弧坩堝、光學(xué)儀器、紫外線石英玻璃等石英制品。目前,美國(guó)的尤尼明公司高純生產(chǎn)廠家石英砂質(zhì)量水平較高,其雜質(zhì)在20ppm以下,但因其工藝復(fù)雜,價(jià)值十分昂貴,傳統(tǒng)超純生產(chǎn)廠家石英砂是采取水洗滌→手選→酸洗→燒水碎→粉碎→粉碎篩分→酸浸泡→浮選等工序,以天然水晶為原料,其原料費(fèi)用很高,能耗大,對(duì)晶核內(nèi)的礦異物溶出力不足,因此,其純度不易保證,生產(chǎn)成本很高。
超純生產(chǎn)廠家石英砂的制取方法,采用硅石為初始原料,對(duì)硅砂采用冷爆炸增加經(jīng)緯裂痕,超聲振動(dòng)酸洗,增加晶核內(nèi)部礦異物的溶出動(dòng)力,產(chǎn)品制作成本低,原材料資源豐富,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,其純度達(dá)到99.995-99.9974%國(guó)際水平。本發(fā)明目的是公開一種超純生產(chǎn)廠家石英砂的制取方法,采用硅石為初始原料,對(duì)硅砂采用冷爆炸增加經(jīng)緯裂痕,超聲振動(dòng)酸洗,增加晶核內(nèi)部礦異物的溶出動(dòng)力,產(chǎn)品制作成本低,原材料資源豐富,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,其純度達(dá)到99.995-99.9974%國(guó)際水平。
具體方法:
(1)、粉碎篩分:采用天然硅石做原料,把硅石制成2-6cm的塊石,進(jìn)行機(jī)械粉碎,制成20---200目的硅砂;(1)、粉碎篩分:采用天然硅石做原料,把硅石制成2-6cm的塊石,進(jìn)行機(jī)械粉碎,制成20---200目的硅砂;
(2)、熱酸浸:把制成的硅砂投入到濃度為25-40%,溫度25-36度的熱鹽酸中浸泡60-82小時(shí);(2)、熱酸浸:把制成的硅砂投入到濃度為25-40%,溫度25-36度的熱鹽酸中浸泡60-82小時(shí);
(3)、水洗:取出熱酸浸后的砂料水洗至中性并烘干;(3)、水洗:取出熱酸浸后的砂料水洗至中性并烘干;
(4)、冷爆炸:把烘干后的砂料投入到特制的制冷機(jī)械中,使之達(dá)到零下200-300度,并突然投入到零上400-550度的高溫爐中,達(dá)到微爆炸的目的,使砂粒表面產(chǎn)生眾多的經(jīng)緯裂痕,以便在下一部的酸洗中熔去砂粒內(nèi)部的礦異物;(4)、冷爆炸:把烘干后的砂料投入到特制的制冷機(jī)械中,使之達(dá)到零下200-300度,并突然投入到零上400-550度的高溫爐中,達(dá)到微爆炸的目的,使砂粒表面產(chǎn)生眾多的經(jīng)緯裂痕,以便在下一部的酸洗中熔去砂粒內(nèi)部的礦異物;
5)、超聲振動(dòng)酸洗:把冷爆炸的砂料投入到超聲容器中用王水酸容洗6-10小時(shí),超聲振動(dòng)的目的是增強(qiáng)晶核內(nèi)部的礦異物的溶出動(dòng)力;(5)、超聲振動(dòng)酸洗:把冷爆炸的砂料投入到超聲容器中用王水酸容洗6-10小時(shí),超聲振動(dòng)的目的是增強(qiáng)晶核內(nèi)部的礦異物的溶出動(dòng)力;
(6)、高溫脫羥:把超聲振洗后的砂料,用純水洗至中性并烘干,投入到1450-1600度中高溫鍛燒,去除低溫雜質(zhì)及羥基。(6)、高溫脫羥:把超聲振洗后的砂料,用純水洗至中性并烘干,投入到1450-1600度中高溫鍛燒,去除低溫雜質(zhì)及羥基。

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